Vergleich von LLDPE und LDPE.

Lineares Polyethylen niedriger Dichte, das sich strukturell vom allgemeinen Polyethylen niedriger Dichte unterscheidet, da es keine langkettigen Verzweigungen enthält.Die Linearität von LLDPE hängt von den unterschiedlichen Produktions- und Verarbeitungsprozessen von LLDPE und LDPE ab.LLDPE wird normalerweise durch die Copolymerisation von Ethylen und höheren Alpha-Olefinen wie Buten, Hexen oder Octen bei niedrigerer Temperatur und niedrigerem Druck gebildet.Das durch den Copolymerisationsprozess hergestellte LLDPE-Polymer weist eine engere Molekulargewichtsverteilung als allgemeines LDPE auf und verfügt gleichzeitig über eine lineare Struktur, die ihm unterschiedliche rheologische Eigenschaften verleiht.

Schmelzflusseigenschaften

Die Schmelzfließeigenschaften von LLDPE sind an die Anforderungen des neuen Verfahrens, insbesondere des Folienextrusionsverfahrens, angepasst, mit dem hochwertige LLDPE-Produkte hergestellt werden können.LLDPE wird in allen traditionellen Märkten für Polyethylen verwendet.Dank der verbesserten Dehn-, Durchdringungs-, Schlag- und Reißfestigkeit eignet sich LLDPE für Folien.Seine hervorragende Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrisse, seine Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen und seine Verformungsbeständigkeit machen LLDPE attraktiv für die Rohr- und Plattenextrusion sowie alle Formanwendungen.Die neueste Anwendung von LLDPE ist die Verwendung als Mulch für Mülldeponien und zur Auskleidung von Abfallteichen.

Produktion und Eigenschaften

Die Herstellung von LLDPE beginnt mit Übergangsmetallkatalysatoren, insbesondere vom Ziegler- oder Phillips-Typ.Neue Verfahren auf Basis von Cycloolefin-Metallderivat-Katalysatoren sind eine weitere Option für die LLDPE-Produktion.Die eigentliche Polymerisationsreaktion kann in Lösungs- und Gasphasenreaktoren durchgeführt werden. Typischerweise wird Octen mit Ethylen und Buten in einem Lösungsphasenreaktor copolymerisiert.Hexen und Ethylen werden in einem Gasphasenreaktor polymerisiert.Das im Gasphasenreaktor produzierte LLDPE-Harz liegt in Partikelform vor und kann als Pulver verkauft oder zu Pellets weiterverarbeitet werden.Eine neue Generation von Super-LLDPE auf Basis von Hexen und Octen wurde von Mobile, Union Carbide, entwickelt.Unternehmen wie Novacor und Dow Plastics wurden gegründet.Diese Materialien haben eine große Zähigkeitsgrenze und bieten neues Potenzial für Anwendungen zur automatischen Beutelentfernung.In den letzten Jahren ist auch PE-Harz mit sehr geringer Dichte (Dichte unter 0,910 g/cm³) auf den Markt gekommen.VLDPES verfügt über eine Flexibilität und Weichheit, die LLDPE nicht erreichen kann.Die Eigenschaften von Harzen spiegeln sich im Allgemeinen im Schmelzindex und in der Dichte wider.Der Schmelzindex spiegelt das durchschnittliche Molekulargewicht des Harzes wider und wird hauptsächlich durch die Reaktionstemperatur gesteuert.Das durchschnittliche Molekulargewicht ist unabhängig von der Molekulargewichtsverteilung (MWD).Die Auswahl des Katalysators beeinflusst die MWD.Die Dichte wird durch die Konzentration des Comonomers in der Polyethylenkette bestimmt.Die Comonomerkonzentration steuert die Anzahl der Kurzkettenverzweigungen (deren Länge vom Comonomertyp abhängt) und somit die Harzdichte.Je höher die Comonomerkonzentration, desto geringer ist die Harzdichte.Strukturell unterscheidet sich LLDPE von LDPE in der Anzahl und Art der Verzweigungen. Hochdruck-LDPE hat lange Verzweigungen, während lineares LDPE nur kurze Verzweigungen hat.

wird bearbeitet

Sowohl LDPE als auch LLDPE weisen eine ausgezeichnete Rheologie oder Schmelzfließfähigkeit auf.LLDPE weist aufgrund seiner engen Molekulargewichtsverteilung und der kurzen Kettenverzweigungen eine geringere Scherempfindlichkeit auf.Beim Scheren (z. B. Extrudieren) behält LLDPE eine höhere Viskosität und ist daher schwieriger zu verarbeiten als LDPE mit gleichem Schmelzindex.Bei der Extrusion ermöglicht die geringere Scherempfindlichkeit von LLDPE eine schnellere Spannungsrelaxation der Polymermolekülketten und damit eine geringere Empfindlichkeit der physikalischen Eigenschaften gegenüber Änderungen im Aufblasverhältnis.Bei der Schmelzausdehnung variiert LLDPE je nach Belastung. Im Allgemeinen weist es bei Geschwindigkeit eine geringere Viskosität auf.Das heißt, es verfestigt sich beim Dehnen nicht wie LDPE.Steigen Sie mit der Verformungsgeschwindigkeit von Polyethylen.LDPE zeigt einen überraschenden Anstieg der Viskosität, der durch die Verschränkung von Molekülketten verursacht wird.Dieses Phänomen wird bei LLDPE nicht beobachtet, da das Fehlen langkettiger Verzweigungen im LLDPE dafür sorgt, dass das Polymer nicht verwickelt wird.Diese Eigenschaft ist für Dünnschichtanwendungen äußerst wichtig.Denn mit LLDPE-Folien können problemlos dünnere Folien hergestellt werden, während gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erhalten bleibt.Die rheologischen Eigenschaften von LLDPE können als „steif bei Scherung“ und „weich bei Dehnung“ zusammengefasst werden.