TPU-Ummantelung für Bergbaukabel | Flammhemmende und antistatische Sicherheitssysteme
TPU-Ummantelung für Bergbaukabel
TPU-Kabelmantelsysteme, entwickelt fürUntertagebau und Anwendungen in Gefahrenbereichen, Wo
Sicherheitsrisiken dominieren die Materialauswahlund die Compliance-Ziele müssen zuverlässig erreicht werden.
Diese Seite konzentriert sich aufFlammschutz, antistatische Wirkung und Reduzierung des ZündrisikosStabilität bei Dickwandextrusion
und integrierter mechanischer Schutz für anspruchsvolle Minenbedingungen.
Ziel ist nicht nur der Schutz vor Abrieb, sondern ein Jackensystem, das Sicherheit an erste Stelle setzt und …Brandverhalten, elektrostatische Leistung und Fertigungswiederholbarkeitim Gleichgewicht.
In beengten und potenziell explosionsgefährdeten Umgebungen muss die Konstruktion der Jacket-Konstruktion zunächst folgende Aspekte berücksichtigen:
Brandausbreitung, Ansammlung statischer Ladung und Funkengefahr,
vor der Optimierung der Verschleißfestigkeit und der Haltbarkeit im Umgang.
Antistatisch
Gefahrenbereich
Untertagebau
Dickwandige Mäntel
Extrusionsmantel
Shore 90A–60D
Typische Anwendungen
- Unterirdische Strom- und Steuerkabel– Kabelverlegung in engen Bergwerksstollen, wo die Entzündungsgefahr minimiert werden muss.
- Kabel für mobile Bergbaugeräte– Schlepp- und Aufrollkabel, die Öl, Schmutz und aggressiver mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.
- Industriekabel für explosionsgefährdete Bereiche– Anwendungen, die antistatische Eigenschaften des Mantels erfordern, um das Funkenpotenzial zu reduzieren.
Schnelle Notenauswahl (Vorauswahlliste)
- Allgemeine Untertagebauprojekte benötigen flammhemmende Jacken mit praktischer Robustheit.
- Die Sicherheitsziele konzentrieren sich auf die Flammenkontrolle, während Antistatik nicht die primäre Anforderung ist.
- Sie wünschen sich eine stabile Dickwandextrusion, ohne das Verarbeitungsfenster einzuengen.
- In Gefahrenbereichen oder explosionsgefährdeten Umgebungen ist eine elektrostatische Kontrolle erforderlich.
- Die Reduzierung des Entzündungsrisikos ist von entscheidender Bedeutung, und der Sicherheitsabstand hat Vorrang vor dem reinen Fokus auf Abrieb.
- Die Kosten für erneute Projekttests sind hoch, daher hat die Wiederholbarkeit der Leistung Priorität.
Hinweis: Die endgültige Auswahl der Güteklasse hängt von der Kabelkonstruktion, der Manteldicke, den angestrebten Sicherheitsstandards und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Häufige Fehlerursachen (Ursache → Lösung)
Im Bergbau entstehen die meisten Probleme mit Jacket-Konstruktionen durch ein Ungleichgewicht im Sicherheitssystem und nicht durch „einfachen Verschleiß“.
Nutzen Sie die untenstehende Tabelle als schnelle Diagnose zur Kontrolle von Flammen- und elektrostatischen Risiken.
| Fehlermodus | Häufigste Ursache | Empfohlene Lösung |
|---|---|---|
| Flammenausbreitung / Tropfenbildung unter Hitze | Das Mantelsystem ist nicht für die Flammenstrategie im Bergbau ausgelegt; schlechtes Verhältnis von Stabilität zu Robustheit | Verwenden Sie flammhemmende TPU-Systeme in Bergbauqualität und validieren Sie diese an fertigen Kabeln mit der angestrebten Wandstärke. |
| Ansammlung statischer Ladung (Funkengefahr) | Oberflächenwiderstand nicht konstant kontrolliert; Abweichungen bei der Verarbeitung/Trocknung | Wählen Sie antistatisch ausgelegte Sorten; stabilisieren Sie Trocknung, Temperatur und Scherung, um einen gleichbleibenden spezifischen Widerstand zu gewährleisten. |
| Die Sicherheit wird durch die Auswahl nach dem Prinzip „Abrieb zuerst“ beeinträchtigt. | Übermäßig harte/verschleißorientierte Werkstoffe wurden auf Kosten der flammhemmenden oder antistatischen Eigenschaften gewählt. | Härte und Systemdesign neu ausbalancieren: Sicherheitsziele zuerst bestätigen, dann mechanischen Schutz integrieren |
| Instabile Dickwandextrusion / Oberflächenfehler | Enges Verarbeitungsfenster; Feuchtigkeit; Überhitzung; übermäßige Scherung | Gründlich trocknen; Temperaturprofil optimieren; Scherkräfte reduzieren; Kühlung und Linienstabilität an realen Jacken überprüfen. |
mit integrierter mechanischer Haltbarkeit, ohne diese zu beeinträchtigenBrandbekämpfung or elektrostatischer Schutz.
Typische Noten und Positionierung
| Klassenfamilie | Härte | Designfokus | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| TPU-CBL MIN FR | 90A–95A | Flammhemmende Jacke mit ausgewogener Robustheit | Untertage-Fest- und Mobil-Bergbaukabel |
| TPU-CBL MIN FR-AS | 95A–60D | Flammschutz mit antistatischer Wirkung und höherer Sicherheitsmarge | Gefahrenbereiche und explosionsgefährdete Bergbauumgebungen |
Hinweis: Die endgültige Auswahl der Güteklasse hängt von der Kabelkonstruktion, der Manteldicke, den angestrebten Sicherheitsstandards und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Wichtigste Designvorteile
- Sicherheitsorientierte FormulierungPriorität haben Flammschutz und elektrostatische Kontrolle.
- Antistatische MantelsystemeEntwickelt zur Reduzierung des Zündrisikos in geschlossenen oder explosionsgefährdeten Bereichen.
- Ausgewogener mechanischer Schutzintegriert, ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen.
- Extrusionsstabilitätgeeignet für dickwandige Kabelmäntel im Bergbau und stabile Oberflächenintegrität.
Verarbeitung & Empfehlungen (3-Schritte)
- Dickenbewusstsein:Dickwandige Bergbau-Jackets verstärken die Instabilität; Einstellungen bei der angestrebten Wandstärke bestätigen.
- Temperaturstabilität:Vermeiden Sie Abweichungen bei langen Läufen; halten Sie die Schmelz- und Düsenzonen gleichmäßig.
- Überprüfung:Bitte prüfen Sie die Anforderungen an Flammschutz und Antistatik an fertigen Kabeln, nicht nur an den Datenblättern auf Harzebene.
Ist diese Seite für Sie geeignet?
- Sie entwerfen Kabel für Untertagebau- oder Gefahrenbereichsprojekte
- Sie benötigen flammhemmende Jacken und möchten das Entzündungsrisiko in geschlossenen Räumen reduzieren.
- Antistatisches Verhalten und eine gleichbleibende Oberflächenleitfähigkeit sind erforderlich.
- Sie möchten eine klare Vorauswahl an Noten, um das Risiko von Probe- und Wiederholungsprüfungen zu reduzieren.
Muster anfordern / Technisches Datenblatt
Wenn Sie Bergbaukabel für den Einsatz unter Tage oder in Gefahrenbereichen entwickeln oder modernisieren,
Kontaktieren Sie uns für empfohlene TPU-Jackenqualitäten und technische Datenblätter, die auf Ihre Sicherheitsziele abgestimmt sind.
Kabelstruktur und Verarbeitungsbedingungen.
- Kabeltyp und -konstruktion (fest / schleppend / aufrollbar usw.)
- Mantelwandstärke und Zielhärte
- Zielsicherheitsstandards und -anforderungen (Flammen-/Antistatikstandards)
- Bedingungen der Extrusionslinie (Ausstoßrate, Schneckentyp, falls bekannt)







