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TPU-Dekorfolien / Druckfolien | Tintenhaftung, Lösungsmittelbeständigkeit, Matt/Glanz

Kurzbeschreibung:

TPU-Granulat für Dekor- und Druckfolien, die für Transfergrafiken, Logos und technische Laminate verwendet werden. Optimiert für Tintenhaftung, Lösungsmittelbeständigkeit und kontrollierbare Oberflächenenergie mit matten/glänzenden Optionen.


Produktdetails

TPU-Dekor-/Druckfolien

TPU-Dekor- und Druckfolienmaterialien für Projekte, bei denen das Erscheinungsbild auch in großem Maßstab einheitlich bleiben muss:
Tintenhaftung, Matt-/Glanzsteuerung, UndFarbstabilitätnach dem Altern.
Wir liefern hauptsächlichTPU-Mischungen in Folienqualität (Pellets)für die hauseigene Folienextrusion, und wir können auch liefern
fertige TPU-Folienrollen(projektabhängig) für Kunden, die druckfertige/laminierbare Formate bevorzugen.

Fehler bei Druckfilmen sind oft nicht allein auf die Tinte zurückzuführen: Oberflächenenergieänderungen, unterschiedliches Verhalten einzelner Chargen, Matt-/Glanzveränderungen nach Alterung oder ein zunächst einwandfrei aussehender Druck.
Schalen / Kratzerim realen Einsatz. Diese Seite konzentriert sich auf die häufigsten Fehlerursachen und darauf, wie wir den Materialweg optimieren, um Testläufe zu reduzieren.
Bedruckbare Oberfläche
Tintenhaftung
Oberflächenenergiekontrolle
Matt / Glänzend
Farbstabilität
Anti-Block / Abwickeln
Primärpellets
Filmrollen optional

Lieferformat (Pellets zuerst, Film ebenfalls erhältlich)

Wählen Sie das Format, das zu Ihrer Konfiguration passt.

TPU-Folienmischungen (Pellets): primär

Am besten geeignet, wenn Sie Ihre eigene Filmproduktionslinie betreiben und die Kontrolle über Dicke, Oberflächenbeschaffenheit und Druckverhalten behalten möchten.

  • Oberflächen- und Druckoptimierung abgestimmt auf Ihr Tinten-/Primersystem
  • Bessere Konsistenzkontrolle über verschiedene Chargen und Scale-up-Bedingungen hinweg
  • Unterstützung eines stabilen Verarbeitungsfensters (Trocknung, Trübung, Verstopfungs-/Abwickelschutz)

Fertige TPU-Folie (Rollen): optional

Ideal, wenn Sie ein verarbeitungsfertiges Filmformat (Druck/Laminierung) benötigen, um Ihre internen Arbeitsschritte zu verkürzen.

  • Rollenformat für Druck- oder Laminieranlagen
  • Projektabhängige Verfügbarkeit (Dicke, Breite, Oberflächenbeschaffenheit)
  • Erfordert weiterhin eine Validierung mit Ihrer Tinte/Grundierung und einen Endanwendungstest.

Typische Anwendungen

Dekorative Folien

  • Sichtfolien, die eine stabile Matt-/Glanz-Eigenschaft und Farbstabilität erfordern.
  • Overlays und Branding-Filme für Konsumgüter
  • Dekorative Verbundschichten (Laminatstrukturen)

Druckfilme

  • Bedruckbare TPU-Folien für Logos, Muster und Funktionsmarkierungen
  • Projekte, die empfindlich auf Tintenhaftung und Kratzfestigkeit reagieren
  • Gleichbleibende Druckqualität über alle Produktionschargen hinweg

Häufige Fehlerarten (Ursache → Behebungsrichtung)

Beginnen Sie mit dem Fehlersymptom. Dekorative/bedruckte Folien reagieren empfindlich auf die Oberflächenchemie, die Trocknungs-/Wärmebehandlung und die Wechselwirkung mit Tinte/Grundierung/Laminierung.

Symptom Häufigste Ursache Richtung festlegen
Tintenhaftung ungleichmäßig (blättert leicht ab/verkratzt) Oberflächenenergie nicht auf Tinte/Grundierung abgestimmt; Oberflächenmigration; Prozessdrift Optimieren Sie den Oberflächenenergiepfad; fixieren Sie die Trocknungs-/Wärmehistorie; validieren Sie mit Ihrem Tintensystem.
Matt/Glanz-Verschiebungen bei verschiedenen Chargen Oberflächenbeschaffenheit zu empfindlich; Empfindlichkeit gegenüber Schichtdicke oder Linienbeschaffenheit Oberflächenkontrolle stabilisieren; Prozessfenster erweitern; Glanzzielbereich und Messung definieren
Farbveränderung oder Vergilbung nach dem Altern Stabilisierungspaket nicht auf Hitze-/UV-Belastung abgestimmt; Probleme mit der Pigmentverträglichkeit Alterungs-/Vergilbungsschutzverfahren verbessern; Überprüfung in realen Belichtungszyklen
Blockierungs-/Abwickelinstabilität (Probleme mit der Rollenhandhabung) Blockierschutz unzureichend; Oberflächenklebrigkeit zu hoch; Kühl-/Abwickelvorrichtung Antiblockier-/Rutschausgleich hinzufügen; Oberflächengriff einstellen; Abwickelbedingungen optimieren
Druckfehler bei Vergrößerung (Flecken, Nadellöcher, ungleichmäßiger Glanz) Probleme mit der Oberflächengleichmäßigkeit; Feuchtigkeits- oder Dunstbildung; Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen Verbesserung der Oberflächengleichmäßigkeit; Verschärfung der Trocknungs- und Reinheitskontrollen
Grundprinzip: Erfolg beim Drucken ist einSystemübereinstimmungZwischen Filmoberfläche, Tinte/Grundierung und Prozessstabilität besteht ein Zusammenhang. Wir optimieren den Materialweg, um Schwankungen zu reduzieren und ein stabiles Erscheinungsbild nach der Alterung zu gewährleisten.

Ist diese Seite für Sie geeignet?

Sie profitieren am meisten davon, wenn

  • Die Tintenhaftung sieht zunächst gut aus, dannSchalen or Kratzerim realen Einsatz
  • Matt/glänzend oder Aussehen istinkonsistentübergreifende oder Linienbedingungen
  • Farbveränderungen / Vergilbung treten auf nachHitze / UV/ Alterungsexposition
  • Blockierungs- und Abwicklungsprobleme beeinträchtigen die Produktionsstabilität
Typische Szenarien
  • Dekorative Schichten, bei denen der Glanz über die gesamte Größe hinweg gleichmäßig bleiben muss.
  • Anwendungen, die empfindlich auf Alterung (Sonnenlicht/Wärme) und Farbstabilität reagieren
  • Brandingfolien, die einen stabilen Druck und Kratzfestigkeit erfordern

Gängige Filmstrukturen

  • Einschichtige TPU-Dekor-/Druckfolie
  • TPU-Folie als Oberflächenschicht in Laminatstrukturen (Folie-zu-Folie / Folie-zu-Gewebe)
  • Koexistenzstrukturen (projektabhängig) zum Ausgleich von Oberflächen- und Volumeneigenschaften
  • Matt/glänzend kontrollierte Oberflächen und bedruckbare Oberflächenenergiewege
  • Lieferformate:TPU-Folien (Pellets): primär; TPU-Folienrollen: optional

Hinweis: Die endgültige Auswahl hängt vom Tinten-/Grundierungssystem, dem Druckverfahren, der Dicke und dem Validierungsplan (Haftung, Kratzfestigkeit, Alterung) ab.

Wie wir Studien durchführen (Auswahl → Stabilisierung → Verifizierung)

1) Auswahlliste

Beginnen Sie mit der Druckmethode und dem gewünschten Erscheinungsbild und erstellen Sie dann eine kleine Vorauswahl (2–4 Optionen).

  • Filmstruktur und Dickenbereich
  • Tinten-/Grundierungsart und Druckverfahren
  • Validierungsplan für Haftung/Kratzfestigkeit und Alterung

2) Verarbeitung stabilisieren

Druckfolien reagieren empfindlich auf Feuchtigkeit und thermische Vorbehandlung. Wir erweitern den stabilen Bereich.

  • Trocknungs- und Dunstbekämpfung
  • Oberflächengleichmäßigkeit und Stabilität der Oberflächenbeschaffenheit
  • Blockierschutz / Abwickelstabilität (Rollenhandhabung)

3) Überprüfung am realen System

Prüfen Sie die Haftung des Drucks und die Erhaltung des Erscheinungsbilds unter realen Endanwendungsbedingungen.

  • Haftfestigkeitsprüfung (Schäl-/Gitterschnittprüfung) und Ritzprüfung
  • Alterung und Farbverschiebung durch Hitze/UV-Strahlung
  • Chargenübergreifende Konsistenzprüfung

Muster anfordern / Technisches Datenblatt

Wir empfehlen vorrangig TPU-Folien (Pellets). Falls Sie Folienrollen benötigen, teilen Sie uns bitte Ihre gewünschten Breiten-/Dickenangaben sowie die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit mit.

Für eine schnelle Empfehlung senden Sie:
  • Filmstruktur:Mono-/Co-Ex-/Laminatfolie, Dickenbereich, Rollenbreite (falls Folienlieferung erforderlich)
  • Erscheinungsbildziel:Matt-/Glanzgrad, Farb- und visuelle Toleranz
  • Drucksystem:Druckverfahren, Tinten-/Grundierungstyp, Oberflächenbehandlung (falls vorhanden)
  • Validierungsplan:Haftungsprüfverfahren, Anforderungen an die Kratzfestigkeit, Bedingungen für Wärme-/UV-Alterung
  • Prozessnotizen:Trocknung, Leinenart, Abwickel-/Verstopfungsschutzprobleme (falls vorhanden)

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