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Flexible TPU-Kabelummantelung für niedrige Temperaturen | Kältebeständiger Kabelmantel & Zugentlastung

Kurzbeschreibung:

Kältebeständige TPU-Serie für Kabelmäntel und Zugentlastungen, die Flexibilität und Robustheit bis zu −30 °C beibehält. Ideal für Stromkabel in kalten Klimazonen, Roboteranwendungen und im Außenbereich.


Produktdetails

Flexible TPU-Kabelmischung für niedrige Temperaturen – EX-LT-Serie

Die TPU-EX-LT-Serie wurde für Kabelmäntel und Zugentlastungen entwickelt, die bestehen bleiben müssen.flexibel und robust in kalten Klimazonen,
Beibehaltung der Biegefestigkeit bis zu−30 °C.

Diese Seite konzentriert sich auf die häufigsten Ausfallrisiken bei niedrigen Temperaturen –Kaltrissbildung, Steifigkeitszunahme und frühzeitige Ermüdung
und wie die Positionierung der Noten und die Wahl der Verarbeitungsmethoden das Risiko von Studienversuchen verringern.

Ideal fürStrom-/Steuerkabel für kalte Regionen, Roboter-/Schleppkettenkabel, UndVerlängerungskabel für den Außenbereich,
wo die Flexibilität und die Handhabungssicherheit der Jacke bei winterlichen Bedingungen von Bedeutung sind.

Viele Ausfälle von Winterkabeln werden nicht allein durch Abrieb verursacht.
Die Ursache ist oft ein Verlust der Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, der dazu führt, dasshöhere Biegespannung,
DannMikrorissbildung und Ermüdung—insbesondere bei engen Radien, geformten Ausgängen und Zugentlastungsbereichen.

Kältebeständig
Kaltflexibel bis −30 °C
Flexibel
Abriebfest
Zugentlastung
Shore 80A–90A

Typische Anwendungen

  • Flexible Strom- und Steuerkabel für kalte Regionen
  • Ladekabel und Verlängerungskabel für den Außeneinsatz
  • Roboter-/Schleppkettenkabel, die bei niedrigen Temperaturen dynamische Biegungen erfordern
  • Geformte Zugentlastungsmanschetten und Steckeranschlüsse, die Kältebeständigkeit erfordern

Schnelle Notenauswahl (Vorauswahlliste)

Wählen Sie „85A LT (Jacket Focus)“, wenn
  • Die Flexibilität des Kabelmantels bei niedrigen Temperaturen ist die wichtigste Anforderung.
  • Außenstrom- und Steuerkabel müssen im Winter biege- und handfest bleiben.
  • Sie benötigen eine stabile Extrusionsqualität, die für Mäntel in kalten Zonen geeignet ist.
Wählen Sie „90A LT (Zugentlastung / Boot Focus)“, wenn
  • Sie benötigen eine verbesserte Reißfestigkeit und Dauerfestigkeit an den Austrittsstellen und geformten Stiefeln.
  • Spritzguss / umspritzte Zugentlastung ist Teil der Kabelkonstruktion
  • Eine glatte, matte Oberfläche oder eine Antiblockierwirkung wird bevorzugt.
Wenn Ihr Kabel ebenfalls einHochzyklus-Bewegungskabel(Roboter / Energiekette) bei kalten Bedingungen,
Priorisieren Sie die Validierung der Biegelebensdauer bei Ihrem tatsächlichen Biegeradius und Hubweg.

Hinweis: Die angegebenen Härtegrade dienen als Richtwerte. Die Rezepturen können hinsichtlich Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Fließfähigkeit angepasst werden.


Häufige Fehlerursachen (Ursache → Lösung)

Die Zuverlässigkeit bei niedrigen Temperaturen wird üblicherweise durch Flexibilitätsverlust und Spannungskonzentrationen an Krümmungen und Ausgängen begrenzt.
Nutzen Sie die untenstehende Tabelle zur schnellen Diagnose.

Fehlermodus Häufigste Ursache Empfohlene Lösung
Kaltrissbildung beim Biegen Die Jacke wird bei niedrigen Temperaturen zu steif; die Spannung steigt bei engen Radien. Verwenden Sie LT-positionierte Güteklassen; prüfen Sie die Biegefestigkeit des fertigen Kabels bei −30 °C.
Frühe Ermüdung bei beweglichen Kabeln Steifigkeit bei niedrigen Temperaturen + wiederholte Bewegung erhöhen die zyklische Belastung Wählen Sie LT-Sorten mit Fokus auf flexible Lebensdauer; überprüfen Sie die Zyklen bei realem Radius und Fahrstrecke.
Einriss an den Ausgängen / Zugentlastungsbereich Spannungskonzentration + unzureichende Reißfestigkeit bei Kälte Verwenden Sie 90A LT für Abzweigungen/Ausgänge; optimieren Sie Geometrie und Umspritzbedingungen.
Oberflächenfehler / instabile Extrusion Feuchtigkeit, Temperaturdrift oder ungeeignete Kühlung Gründlich trocknen; Schmelztemperatur stabilisieren; Kühlung und Bandgeschwindigkeit durch Härte anpassen
Ein zuverlässiges Niedertemperatur-Kabelsystem ist so konzipiert, dass esKälteflexibilitätunter Beibehaltung
ZähigkeitUndwiederholbares Extrusions-/Formverhalten.

Typische Noten und Positionierung

Grad Härte Wichtigste Leistungsmerkmale Verarbeitung Typische Verwendung
TPU-EX 85A LT 85A Kälteflexibilität bis −30 °C, Abriebfestigkeit Extrusion Kabelummantelungen für Außenbereiche und Kaltzonen
TPU-EX 90A LT 90A Dauerhaftigkeit, Reißfestigkeit, glatte, matte Oberfläche Extrusion / Spritzguss Zugentlastungen und vorgeformte Stiefel

Hinweis: Die Daten dienen nur als Referenz; die Rezepturen können hinsichtlich Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Fließfähigkeit angepasst werden.


Wichtigste Designvorteile

  • Behält Flexibilität und Zähigkeit auch bei Minustemperaturen bei
  • Hervorragende Abrieb- und Ermüdungsbeständigkeit für bewegliche Kabel
  • Kompatibel mit Standard-Kabelextrusionsleitungen
  • Matte oder glänzende Oberfläche durch Werkzeugdesign erzielbar

Verarbeitung & Empfehlungen (3-Schritte)

1) Trocken
Vor dem Extrudieren oder Einspritzen trocknen lassen, um Blasenbildung, Oberflächenfehler und Prozessinstabilität zu reduzieren.
Referenz:80 °C × 2 h(An die Leistung Ihres Trockners und die Pelletfeuchtigkeit anpassen).
2) Heizung und Kühlung steuern
Für eine optimale Oberflächenqualität ein stabiles Schmelzprofil gewährleisten. Typischer Schmelztemperaturbereich:
180–200 °C. Kühlung (Wasserbad / Lufttunnel) an Liniengeschwindigkeit und Härte anpassen.
3) Validierung bei −30 °C
Prüfung an fertigen Kabeln und Formteilen bei niedrigen Temperaturen: Biegung, Ermüdung und Reißfestigkeit im Bereich der Zugentlastung.
  • Geometrie ist wichtig:Enge Radien und scharfe Übergänge verstärken die Belastung – Konstruktion und Material müssen zusammenpassen.
  • Hinweis zum Verschieben des Kabels:Bei Verwendung in Roboter-/Schleppkettensystemen ist eine Validierung mit realer Fahrstrecke und Zyklusvorgabe erforderlich.
  • Überprüfung:Verlassen Sie sich nicht nur auf Angaben zum Harzgehalt; testen Sie am fertigen Kabelkonfektion.


Ist diese Seite für Sie geeignet?

Sie profitieren am meisten, wenn:
  • Ihr Kabel muss flexibel und auch im Winter oder bei Einsätzen in kalten Regionen sicher biegbar bleiben.
  • Bei niedrigen Temperaturen treten Risse, erhöhte Steifigkeit oder Ermüdungserscheinungen auf.
  • Sie benötigen eine Auswahlliste für TPU-Qualitäten bei niedrigen Temperaturen für Jacken und Stiefel mit Zugentlastung.
  • Sie benötigen stabile Empfehlungen für Extrusion/Formgebung, um das Versuchsrisiko zu reduzieren.

Muster anfordern / Technisches Datenblatt

Sie möchten die Kaltflexibilität oder verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten testen? Wir können Ihnen Testgranulate und Datenblätter für Ihre Extrusionsanlage liefern.

Für eine schnelle Empfehlung senden Sie:
  • Kabeltyp und -aufbau (Stromversorgung/Steuerung/Roboter/Laden usw.).
  • Manteldicke und Biegeradius (sowie Verfahrweg bei beweglichem Kabel)
  • Angestrebte minimale Betriebstemperatur (z. B. −30 °C)
  • Anforderungen an Zugentlastung/Stopfen (Spritzgießen oder Umspritzen)

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