TPE-Werkstoffe im Überblick | Anwendungsorientierter Auswahlleitfaden
TPE-Werkstoffe – Überblick & Auswahlhilfe
Thermoplastische Elastomerlösungen, organisiert vonVerarbeitungsrouteUndErwartungen an den AnwendungsfallWählen Sie das vorherrschende Szenario und springen Sie zur entsprechenden Unterseite:
Umspritzung & Soft-Touch, Medizinprodukte / Lebensmittelkontakt, Extrusion / Profil, oderVerbraucher & Haushalt.
Weiche Haptik / Oberflächengefühl
Medizin / Compliance
Lebensmittelkontakt
Extrusionsstabilität
Profile / Maßkontrolle
Geruchsarm / Langzeitstabilität
Wähle deinen Weg (Gehe zur rechten Unterseite)
Beginnen Sie mit dem dominanten Szenario. Bei Projekten mit mehreren Randbedingungen (z. B. Soft-Touch + geringe Geruchsentwicklung, Extrusionsstabilität + Langzeitalterung) beginnen Sie mit dem nächstliegenden Pfad und fordern Sie über eine erweiterte Funktionsabstimmung eine kombinierte Vorauswahl an.
Umspritzung & Soft-Touch-TPE
Bei Projekten, bei denen Haftung und Oberflächengefühl im Vordergrund stehen, z. B. beim Umspritzen oder bei Soft-Touch-Teilen, kommt es auf Konsistenz an.
Oberflächengefühl
Stabilität des Erscheinungsbildes
Verarbeitungsrobustheit
- Umspritzen von technischen Kunststoffen, bei denen Haftung und Bauteilintegrität von entscheidender Bedeutung sind
- Soft-Touch-Teile, bei denen Oberflächenbeschaffenheit und einheitliches Erscheinungsbild im Vordergrund stehen
- Stabile Verarbeitung zur Reduzierung von Chargenabweichungen und Oberflächenfehlern
Medizinisches/Lebensmittelkontakt-TPE
Compliance-orientierte Auswahl, bei der Verifizierung, Konsistenz und Risikokontrolle im Vordergrund stehen.
Niedrige Extraktionswerte
Saubere Verarbeitung
Rückverfolgbarkeit
- Medizinische Projekte, bei denen die Validierungskosten hoch sind und die Materialkonsistenz von Bedeutung ist
- Lebensmittelkontaktteile, bei denen die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Kontrolle von Gerüchen/Migrationen von entscheidender Bedeutung sind.
- Prozessstabilität zur Unterstützung wiederholbarer Ergebnisse bei Fertigteilen
Extrusion / Profil TPE
Extrusionsoptimierte Werkstoffe, bei denen Dimensionsstabilität und langfristige Verarbeitungskonstanz die wichtigsten Anforderungen sind.
Dimensionskontrolle
Oberflächenbeschaffenheit
Langzeit-Wiederholbarkeit
- Profile, Streifen, Dichtungen und Strangpressteile
- Stabiles Schmelzverhalten und Oberfläche zur Reduzierung von Welligkeit und optischem Abdrift
- Konsistenz über lange Produktionsläufe zur Unterstützung einer skalierbaren Fertigung
TPE für Verbraucher und Haushalte
Allzweck- und verbraucherorientierte Teile, bei denen Komfort, Formstabilität und Geruchskontrolle typischerweise im Vordergrund stehen.
Berührung & Griff
Farbstabilität
Wertbilanz
- Haushalts- und Alltagsprodukte, die sich angenehm anfühlen und ein stabiles Erscheinungsbild aufweisen müssen.
- Geruchskontrolle und Langzeitstabilität für Innenraumumgebungen
- Ausgewogene Leistung und Herstellbarkeit für die Serienproduktion
Typische Referenz (nur Auswahl)
Die Positionierung variiert je nach Rezeptur und Konformitätspaket. Überprüfen Sie die Positionierung stets an den fertigen Teilen unter Ihren Prozessbedingungen und Ihrem Validierungsplan.
| Familie | Typische Positionierung | Am besten geeignet, wenn | Verarbeitung | Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|
| Umspritzen / Kleben Serie | Umspritzen auf Zielsubstraten mit stabiler Bauteilintegrität | Haftung und Oberflächenkonsistenz sind die wichtigsten Anforderungen. | Spritzgießen / Umspritzen | Substratabhängig; Bestätigung an realen Werkzeugen |
| Soft-Touch-/Geruchsarme Serie | Angenehme Haptik mit kontrolliertem Geruch für den Innenbereich | Haptik, Geruchskontrolle und Farbstabilität haben Priorität. | Spritzgießen / Umspritzen | Der Geruch hängt von der Rezeptur und der Verarbeitungstechnik ab. |
| Medizin-/Compliance-Serie | Compliance-orientierte Auswahl mit Fokus auf Konsistenz | Das Validierungsrisiko ist hoch; Dokumentation und Stabilität sind wichtig. | Spritzguss / Extrusion | Der Umfang der Compliance ist projektabhängig. |
| Lebensmittelkontakt-Serie | Lebensmittelkontaktprojekte, die eine Geruchs- und Migrationskontrolle erfordern. | Ausrichtung für Lebensmittelkontakt und stabile Leistung sind erforderlich | Spritzguss / Extrusion | Abgleich mit Ihrer Zielvorgabe und Ihrem Testplan bestätigen |
| Extrusions-/Profilserie | Dimensionsstabilität und langfristige Verarbeitungskonsistenz | Profiltoleranz und Oberflächenstabilität sind von entscheidender Bedeutung. | Extrusion | Leitungsstabilität und Kühlungsdisziplin sind entscheidend. |
| Consumer-/Value-Serie | Ausgewogene Leistung bei gleichzeitig hoher Produktionszuverlässigkeit | Allgemeine Verbraucherteile mit Anforderungen an ein stabiles Erscheinungsbild | Spritzguss / Extrusion | Die Wertbilanz ist projektabhängig |
Hinweis: Dient nur als Auswahlhilfe. Die endgültige Eignung hängt von der Teilegeometrie, der Verarbeitung und den Validierungsanforderungen ab.
Anpassungsoptionen (projektbezogen)
Über die Standard-Typen hinaus lassen sich TPE-Mischungen an reale Anforderungen, Verarbeitungsverhalten und Konformitätsanforderungen anpassen. Typische Anpassungsrichtungen sind:
Haftung & Umspritzung
- Optimierung der Bindung für Zielsubstrate (projektabhängig)
- Ausgewogenheit zwischen Haftung, Haptik und Bauteilintegrität
- Oberflächenstabilität für optische Teile
Geruch & Eignung für Innenräume
- Geruchsarme Routen für Verbraucher und Innenraumumgebungen
- Langzeitstabilität und Aussehenskontrolle
- Prozessdisziplinrichtlinien zur Aufrechterhaltung der Konsistenz
Compliance-Pakete
- Positionierung im medizinischen Bereich / Lebensmittelbereich (projektabhängig)
- Ausrichtung und Konsistenz der Dokumentation
- Risikokontrolle für Projekte mit hohem Verifizierungsaufwand
Extrusionsfenster-Tuning
- Stabiles Extrusionsverhalten und Oberflächenkonsistenz
- Dimensionsstabilität für Profile und durchgehende Teile
- Unterstützung der Langzeitwiederholbarkeit
Mechanisches Gleichgewicht
- Balance zwischen Gefühl und Kraft
- Kompressionsverhalten und Langzeitstabilität (projektabhängig)
- Haltbarkeitsanpassung an reale Betriebsbedingungen
Funktionales Stapeln
- Kombinierte Anforderungen (z. B. weiche Haptik + geringe Geruchsentwicklung, Konformität + Verarbeitungsstabilität)
- Prozessfensteroptimierung zur Reduzierung des Studienrisikos
- Projektbasierte Vorauswahl und Iterationsunterstützung
Hinweis: Der Umfang der Anpassung hängt von der Bauteilkonstruktion, den Zielvorgaben und dem Validierungsplan ab. Bei Projekten mit mehreren Randbedingungen beginnen Sie bitte auf der Seite der passendsten Kategorie und fordern Sie eine erweiterte Funktionsauswahl an.
Muster anfordern / Technisches Datenblatt
Teilen Sie uns bitte Ihre Bauteilart, den Verarbeitungsprozess und die wichtigsten Einschränkungen mit. Wir erstellen eine Vorauswahl und stellen Ihnen technische Datenblätter (TDS) und Sicherheitsdatenblätter (SDS) für Versuche zur Verfügung.
Was sollten Sie als Nächstes tun?
Wenn Ihr Projekt eindeutig einer der oben genannten Kategorien zuzuordnen ist, springen Sie zur entsprechenden Unterseite. Sollten Sie mit mehreren Einschränkungen oder wiederholten Problemen konfrontiert sein, beginnen Sie mit „Erweiterte funktionale Anforderungen“.
Produktkategorien
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