1. Einleitung
Polyethylenterephthalat (PET) ist einer der weltweit vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Thermoplaste. Als Hauptmaterial für Getränkeflaschen, Lebensmittelverpackungen und synthetische Fasern vereint PET hervorragende physikalische Eigenschaften mit Recyclingfähigkeit. Dieser Artikel untersucht die wichtigsten Eigenschaften, Verarbeitungsmethoden und vielfältigen Anwendungen von PET in verschiedenen Branchen.
2. Materialeigenschaften
Physikalische und mechanische Eigenschaften
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Zugfestigkeit von 55–75 MPa
- Klarheit: >90 % Lichtdurchlässigkeit (kristalline Qualitäten)
- Barriereeigenschaften: Gute CO₂/O₂-Beständigkeit (durch Beschichtungen verbessert)
- Wärmebeständigkeit: Dauerhaft bis zu 70 °C (150 °F) einsetzbar
- Dichte: 1,38–1,40 g/cm³ (amorph), 1,43 g/cm³ (kristallin)
Chemische Beständigkeit
- Hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Alkohole und Öle
- Mäßige Beständigkeit gegenüber schwachen Säuren/Basen
- Geringe Beständigkeit gegen starke Laugen und einige Lösungsmittel
Umweltprofil
- Recyclingcode: Nr. 1
- Hydrolyserisiko: Zersetzt sich bei hohen Temperaturen/pH-Werten
- Recyclingfähigkeit: Kann 7-10 Mal ohne großen Eigenschaftsverlust wiederverwertet werden
3. Verarbeitungsmethoden
| Verfahren | Typische Anwendungen | Wichtige Überlegungen |
|---|---|---|
| Spritz-Streckblasformen | Getränkeflaschen | Biaxiale Orientierung verbessert die Festigkeit |
| Extrusion | Folien, Platten | Erfordert schnelles Abkühlen zur Klarheit |
| Faserspinnen | Textilien (Polyester) | Hochgeschwindigkeitsspinnen bei 280–300 °C |
| Thermoformen | Essenstabletts | Vortrocknen unbedingt erforderlich (≤50 ppm Feuchtigkeit) |
4. Wichtige Anwendungen
Verpackungen (73 % der weltweiten Nachfrage)
- Getränkeflaschen: 500 Milliarden Einheiten jährlich
- Lebensmittelbehälter: Mikrowellengeeignete Schalen, Salatschalen
- Pharmazeutisch: Blisterpackungen, Medikamentenflaschen
Textilien (22 % Nachfrage)
- Polyesterfaser: Kleidung, Polsterung
- Technische Textilien: Sicherheitsgurte, Förderbänder
- Vliesstoffe: Geotextilien, Filtermedien
Neue Verwendungszwecke (5 %, aber wachsend)
- 3D-Druck: Hochfeste Filamente
- Elektronik: Isolierfolien, Kondensatorbauteile
- Erneuerbare Energien: Rückseitenfolien für Solarmodule
5. Fortschritte in der Nachhaltigkeit
Recyclingtechnologien
- Mechanisches Recycling (90 % recyceltes PET)
- Wasch-Flake-Schmelz-Verfahren
- Lebensmittelqualität erfordert Superreinigung
- Chemisches Recycling
- Glykolyse/Depolymerisation zu Monomeren
- Neue enzymatische Prozesse
Biobasiertes PET
- 30 % pflanzliche MEG-Komponenten
- Coca-Colas PlantBottle™-Technologie
- Aktueller Kostenaufschlag: 20-25 %
6. Vergleich mit alternativen Kunststoffen
| Eigentum | HAUSTIER | HDPE | PP | PLA |
|---|---|---|---|---|
| Klarheit | Exzellent | Undurchsichtig | Durchscheinend | Gut |
| Max. Nutzungstemperatur | 70°C | 80°C | 100 °C | 55°C |
| Sauerstoffbarriere | Gut | Arm | Mäßig | Arm |
| Recyclingquote | 57 % | 30 % | 15 % | <5 % |
7. Zukunftsaussichten
PET dominiert weiterhin den Markt für Einwegverpackungen und weitet sich gleichzeitig auf den Bereich langlebiger Anwendungen aus durch:
- Verbesserte Barrieretechnologien (SiO₂-Beschichtungen, Mehrschicht)
- Fortschrittliche Recycling-Infrastruktur (chemisch recyceltes PET)
- Leistungsmodifikationen (Nanokomposite, Schlagzähmodifikatoren)
Mit seiner einzigartigen Balance aus Leistung, Verarbeitbarkeit und Recyclingfähigkeit bleibt PET in der globalen Kunststoffwirtschaft unverzichtbar, während der Übergang zu Kreislaufproduktionsmodellen erfolgt.
Veröffentlichungszeit: 21. Juli 2025