Man kann ohne Übertreibung sagen, dass die synthetische Biologie in alle Lebensbereiche vorgedrungen ist. ZymoChem steht kurz vor der Entwicklung einer Skijacke aus Zucker. Kürzlich brachte eine Modemarke ein Kleid aus CO₂ auf den Markt. Fang ist LanzaTech, ein führendes Unternehmen im Bereich der synthetischen Biologie. Diese Kooperation ist nicht die erste Zusammenarbeit von LanzaTech. Bereits im Juli dieses Jahres kooperierte das Unternehmen mit dem Sportartikelhersteller Lululemon und produzierte das weltweit erste Garn und Gewebe aus recycelten CO₂-Emissionen.
LanzaTech ist ein in Illinois, USA, ansässiges Technologieunternehmen im Bereich der synthetischen Biologie. Basierend auf seiner technischen Expertise in den Bereichen synthetische Biologie, Bioinformatik, künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen sowie Ingenieurwesen hat LanzaTech eine Plattform zur Kohlenstoffrückgewinnung (Pollution To Products™) sowie zur Produktion von Ethanol und anderen Materialien aus kohlenstoffhaltigen Abfallquellen entwickelt.
„Indem wir uns die Biologie zunutze machen, können wir die Kräfte der Natur nutzen, um ein sehr modernes Problem zu lösen. Zu viel CO₂ in der Atmosphäre hat unseren Planeten in eine gefährliche Lage gebracht. Dies ist die Chance, fossile Ressourcen im Boden zu belassen und ein sicheres Klima und eine sichere Umwelt für die gesamte Menschheit zu gewährleisten“, sagte Jennifer Holmgren.
LanzaTech nutzte synthetische Biologie, um ein Clostridium aus dem Darm von Kaninchen so zu modifizieren, dass es mithilfe von Mikroorganismen und CO₂-Abgasen Ethanol produziert. Dieses wurde anschließend zu Polyesterfasern weiterverarbeitet, aus denen schließlich verschiedene Nylonstoffe hergestellt wurden. Bemerkenswerterweise können diese Nylonstoffe nach ihrer Entsorgung erneut recycelt, fermentiert und umgewandelt werden, wodurch der CO₂-Fußabdruck effektiv reduziert wird.
Im Wesentlichen handelt es sich bei dem technischen Prinzip von LanzaTech um die dritte Generation der Bioproduktion, bei der Mikroorganismen eingesetzt werden, um bestimmte Abfallstoffe in nützliche Brennstoffe und Chemikalien umzuwandeln, beispielsweise durch die Nutzung von CO2 aus der Atmosphäre und erneuerbarer Energie (Lichtenergie, Windenergie, anorganische Verbindungen im Abwasser usw.) für die biologische Produktion.
Mit seiner einzigartigen Technologie zur Umwandlung von CO₂ in hochwertige Produkte hat LanzaTech das Vertrauen von Investoren aus zahlreichen Ländern gewonnen. Berichten zufolge beläuft sich das aktuelle Finanzierungsvolumen von LanzaTech auf über 280 Millionen US-Dollar. Zu den Investoren zählen unter anderem die China International Capital Corporation (CICC), die China International Investment Corporation (CITIC), Sinopec Capital, Qiming Venture Partners, Petronas, Primetals, Novo Holdings, Khosla Ventures, K1W1 und Suncor.
Erwähnenswert ist, dass die Sinopec Group Capital Co., Ltd. im April dieses Jahres in Langze Technology investierte, um Sinopec bei der Erreichung ihres Ziels der „Verdopplung der Kohlenstoffemissionen“ zu unterstützen. Lanza Technology (Beijing Shougang Lanze New Energy Technology Co., Ltd.) ist ein Joint-Venture-Unternehmen, das 2011 von LanzaTech Hong Kong Co., Ltd. und der China Shougang Group gegründet wurde. Es nutzt mikrobielle Transformation, um industriellen Abfallkohlenstoff effizient zu binden und daraus erneuerbare, saubere Energie, hochwertige Chemikalien usw. zu produzieren.
Im Mai dieses Jahres wurde in Ningxia das weltweit erste Bioethanolprojekt unter Verwendung von Ferrolegierungs-Industrieabgasen gegründet. Finanziert wurde es von einem Joint-Venture-Unternehmen der Beijing Shougang Langze New Energy Technology Co., Ltd. Aus 5.000 Tonnen Ausgangsmaterial können die CO₂-Emissionen um 180.000 Tonnen pro Jahr reduziert werden.
Bereits 2018 kooperierte LanzaTech mit dem Jingtang Eisen- und Stahlwerk der Shougang Group, um die weltweit erste kommerzielle Abgas-Ethanol-Anlage zu errichten. Dabei werden Abgase aus Stahlwerken mithilfe von Clostridium zu kommerziellen synthetischen Kraftstoffen verarbeitet. Mit einer Jahresproduktion von 46.000 Tonnen Kraftstoffethanol und 5.000 Tonnen Proteinfutter produzierte die Anlage im ersten Betriebsjahr mehr als 30.000 Tonnen Ethanol, was der Vermeidung von über 120.000 Tonnen CO₂ aus der Atmosphäre entspricht.
Veröffentlichungsdatum: 14. Dezember 2022