Medizinischer TPU-Schlauch | Knickfest, transparent, sterilisierbar

Kurzbeschreibung:

Medizinisch unbedenkliches TPU für Präzisionsschläuche mit hoher Transparenz, Knickfestigkeit, Flexibilität und Kompatibilität mit EtO/Gamma/E-Beam-Sterilisation.

Senden Sie uns eine E-Mail. Als PDF herunterladen

Produktdetails

Medizinischer Schlauch aus TPU

TPU-Materialauswahl fürmedizinische SchläucheAnwendungsbereiche (Infusionsschläuche, Verbindungsschläuche und funktionelle medizinische Leitungen),
wobei die Kernanforderung iststabile Massenproduktionmitgleichmäßige Wandstärke, klares Erscheinungsbild Stabilität, Undwiederholbares Extrusionsverhalten.
Diese Seite konzentriert sich auf die produktionsorientierte Logik der Vorauswahl und auf häufige Risiken, die typischerweise zu langfristiger Instabilität führen.

Bei Projekten für medizinische Schläuche sind die größten versteckten Kosten in der Regel nicht der erste Versuch – sondernDrift von Lauf zu Lauf:
Schwankungen der Wandstärke, Veränderungen der Transparenz und Prozessinstabilität über lange Produktionsläufe hinweg. Ein gutes TPU-Schlauchmaterial muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Wandstärke, Transparenz und Prozessstabilität aufweisen.
Flexibilität, ansprechendes Aussehen, geringe Geruchsrichtung und ein stabiles Verarbeitungsfensterfür die kontinuierliche Produktion.

Extrusionsstabilität
Gleichmäßigkeit der Wandstärke
Transparenz / Erscheinungsbild
Biege- und Knickfestigkeit
Richtung für geruchsarme Produkte
Niedrige Migrationsrichtung

Typische Anwendungen

Infusions- und Flüssigkeitstransferschläuche– Projekte, bei denen gleichbleibende Transparenz, gleichmäßige Wandstärke und flexible Handhabung im Vordergrund stehen.
Verbindungsstück und Verlängerungsschlauch– Rohre mit kleinem bis mittlerem Durchmesser, bei denen Maßhaltigkeit und eine stabile Oberflächenqualität wichtig sind.
Funktionelle medizinische Schläuche (projektabhängig)– Anwendungen, die unter spezifischen Verarbeitungs- und Validierungsbedingungen ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität, Langlebigkeit und langfristiger Konsistenz erfordern.

Schnelle Notenauswahl (Vorauswahlliste)

Wählen Sie „Klar & Stabil“, wenn

Klarheit und Beständigkeit des Erscheinungsbildes sind streng
Lange Läufe erfordern geringe Dunstbildung und gleichbleibende Sichtqualität.
Sie wünschen sich ein stabiles Extrusionsverhalten bei kontrollierter Wärmegeschichte

Wählen Sie „Produktionsfenster“, wenn

Wandkonsistenz und Produktionsstabilität sind ausschlaggebende Kriterien für die Auswahl.
Für eine Skalierung ist ein breiteres, besser reproduzierbares Verarbeitungsfenster erforderlich.
Sie wünschen sich ein stabiles Verhalten über Schichtwechsel und Linienumstellungen hinweg.

Hinweis: Die endgültige Auswahl hängt vom Innen- und Außendurchmesser der Rohre, dem Wandstärkebereich, der angestrebten Flexibilität/Haptik, der Leitungskonfiguration und Ihrem Verifizierungsplan ab (projektabhängig).

Häufige Fehlerursachen (Ursache → Lösung)

Die meisten Probleme mit Schläuchen sindSystemebene(Material-, Prozess- und Anlagenstabilität), keine einzige Eigenschaftslücke. Nutzen Sie die folgende Tabelle zur schnellen Diagnose:

Fehlermodus	Häufigste Ursache	Empfohlene Lösung
Wandstärkenabweichungen über lange Strecken	Ausgangsdrift, enges Verarbeitungsfenster, instabiles Vakuum/Kühlung	Wählen Sie eine Produktfamilie mit größerem Einstellbereich; stabilisieren Sie die Bandgeschwindigkeit/das Vakuum; standardisieren Sie die Anlauf- und Langzeitsteuerung.
Die Klarheit nimmt ab / der Dunst nimmt zu	Feuchtigkeit, Überhitzung, Verunreinigung, uneinheitliche Schmelzhistorie	Gründlich trocknen; Temperaturprofil optimieren; Filtration und Sauberkeit verbessern; Hitze-/Scherspitzen reduzieren
Oberflächenfehler (Stanzlinien / raue Oberfläche)	Werkzeugzustand, Schmelzinstabilität, Kühlungsungleichgewicht	Werkzeugwartung und -politur; Schmelze stabilisieren; Kühlung und Abzugskoordination optimieren
Knickbildung / schlechtes Biegeverhalten	Geometrie nicht auf Weichheit abgestimmt; Steifigkeit zu hoch für Fräsradius	Härte und Elastizitätsmodul neu ausbalancieren; Wandstärke und Biegeanforderungen bestätigen; an Baugruppen validieren

Ein zuverlässiges medizinisches TPU-Schlauchsystem ist dasjenige, das Folgendes liefertGleichbleibende Wandkonsistenz + gleichbleibendes Erscheinungsbildwährend des Verbleibs
wiederholbar in der kontinuierlichen Produktion—nicht nur ein Harz, das in einer kurzen Testphase gut aussieht.

Typische Noten und Positionierung

Klassenfamilie	Härte	Designfokus	Typische Verwendung
TPU-MED-Schlauch Klar & Stabil	75A–95A	Richtung Klarheit und Stabilität des Erscheinungsbildes bei kontrollierter Verarbeitungsempfindlichkeit	Infusions- und Transferschläuche, bei denen die visuelle Konsistenz strengstens geprüft wird
TPU-MED-Schlauch Produktionsfenster	85A–55D	Größeres Extrusionsfenster und Richtung der Dimensionsstabilität für lange Serien	Hochleistungsleitungen, die eine stabile Fördermenge und Wandstärkenkontrolle erfordern

Hinweis: Die Positionierung ist anwendungsbezogen. Die endgültige Auswahl hängt von der Rohrgeometrie, dem Leitungsaufbau, den Reinheitsanforderungen und dem Verifizierungsplan ab (projektabhängig).

Wichtigste Designvorteile

Fokus auf stabile Extrusion und Wandkonsistenzfür die kontinuierliche Produktion und die Skalierung.
Richtung der Stabilität von Transparenz und Erscheinungsbildum die Dunstschweberei über Parkplätzen und Wegen zu reduzieren.
Flexible Handhabung und Knickfestigkeitfür praktische Routing- und Einsatzbedingungen.
Geruchsarm und geringe Migrationsrichtungunterstützt durch Formulierungs- und Verarbeitungsdisziplin (projektabhängig).

Verarbeitung & Empfehlungen (3-Schritte)

1) Trocken

Feuchtigkeit hat einen starken Einfluss auf die Klarheit und die Wandkonsistenz. Die Mischungen müssen gründlich getrocknet und die Zufuhr luftdicht verschlossen sein, um Abdrift zu minimieren.

2) Wärme und Scherkräfte stabilisieren

Vermeiden Sie Überhitzung und Scherspannungsspitzen. Ein stabiler Schmelzverlauf reduziert die Trübungsentwicklung und trägt zu einem breiteren Verarbeitungsfenster bei.

3) Langstreckengeometrie kontrollieren

Die Wandstärkenkonsistenz hängt von einer abgestimmten Liniensteuerung ab: Ziehgeschwindigkeit, Vakuum, Kühlung und Werkzeugstabilität. Die Validierung sollte über lange Produktionsläufe und nicht nur über kurze Versuche erfolgen.

Disziplin in Sachen Sauberkeit:Filtration, Sauberkeit der Anlagen und Materialhandhabung beeinflussen die Klarheit und Oberflächenqualität.
Stabilität im Zeitverlauf:Führen Sie ausreichend lange Versuche durch, um die Abweichungstendenz in Wandstärke und Aussehen zu bestätigen.
Schwerpunkt der Verifizierung:Überprüfen Sie die Leistungsfähigkeit der Rohre anhand Ihrer fertigen Geometrie und Montagebedingungen (projektabhängig).

Ist diese Seite für Sie geeignet?

Sie profitieren am meisten, wenn:

Die Wandstärke Ihrer Rohre variiert während der Produktion.
Ihre Klarheit und Ihr Erscheinungsbild schwanken über viele oder lange Strecken.
Ihr Extrusionsfenster fühlt sich eng an und reagiert empfindlich auf kleine Veränderungen
Sie benötigen eine Vorauswahl, die auf stabile Massenproduktion und gleichbleibende Qualität ausgerichtet ist.

Muster anfordern / Technisches Datenblatt

Wenn Sie medizinische Schläuche entwickeln und das Risiko bei Versuchen und der Skalierung reduzieren möchten,
Kontaktieren Sie uns für eine empfohlene Auswahlliste an Güteklassen und technische Datenblätter basierend auf Ihrer Rohrgeometrie.
Prozessablauf und wichtige Einschränkungen.

Für eine schnelle Empfehlung senden Sie:

Schlauchtyp (Infusions-/Anschluss-/Funktionsschlauch), Kontaktszenario (projektabhängig)
Innendurchmesser/Außendurchmesser, Wandstärkenbereich und angestrebte Klarheit/Aussehensziele
Leitungsbedingungen (Ausgangsleistung, Hinweise zur Kühlung/zum Vakuum, Anzeichen von Strominstabilität)
Schwerpunkt der Validierung (Stabilität des Erscheinungsbilds, Langzeitdrift, Flexibilitätsverhalten, Projektabhängigkeit)

Projekt mit mehreren Nebenbedingungen? → Erweiterte funktionale Analyse

Zurück zur Übersicht medizinischer TPUs →

Vorherige: Innenschutzteile aus TPU-Mischgewebe | Kratzfestigkeit, geruchsarm, farbecht

Nächste: Medizinischer Katheter aus TPU | Weiche Oberfläche, reibungsarm, präzise Extrusion