Medizinischer Katheter aus TPU | Weiche Oberfläche, reibungsarm, präzise Extrusion
Medizinischer Katheter TPU
TPU-Materialauswahl fürmedizinischer KatheterAnwendungen, bei denenFlexibilität, Biegestabilität und langfristige Leistungskonstanzmuss übereinstimmen mit
glatte OberflächenqualitätUndPräzisionsextrusionsstabilität.
Diese Seite konzentriert sich auf typische Anwendungsszenarien von Kathetern, die praktische Logik der Vorauswahl und häufige Risiken, die zum Scheitern von Studien führen.
Biegeermüdung, Langzeitbeständigkeit der Eigenschaften, Oberflächenglätte und ein stabiles Extrusionsfenster—insbesondere aufkleiner DurchmesserUndenge ToleranzDesigns.
Langfristige Immobilienerhaltung
Glatte Oberfläche
Präzisionsextrusion
Konsistenzfokus
Shore 70A–55D
Typische Anwendungen
- Allgemeine Katheterschläuche– Konstruktionen, die eine stabile Flexibilität, ein angenehmes Laufgefühl und eine zuverlässige Extrusion bei kleinen Abmessungen erfordern.
- Kurzzeit-Kontaktkatheter– Projekte, bei denen Verarbeitungsstabilität, Aussehen und gleichbleibende mechanische Leistung im Vordergrund stehen.
- Längerfristige Nutzung (projektabhängig)– Anwendungen, bei denen die langfristige Aufbewahrung und die Reduzierung der Migration/Extraktionsrichtung von zentraler Bedeutung für die Selektionsplanung sind.
Schnelle Notenauswahl (Vorauswahlliste)
- Komfortables Biege- und Leitungsverhalten hat Priorität
- Geringe Steifigkeit und ein stabiles Fahrgefühl sind erforderlich.
- Sie wünschen sich eine hohe Biegestabilität bei kleineren Radien (projektabhängig).
- Kleiner Durchmesser und enge Toleranzen erhöhen das Extrusionsrisiko
- Oberflächenglätte und Beständigkeit des Erscheinungsbildes sind von entscheidender Bedeutung.
- Für eine Skalierung ist ein breiteres, besser reproduzierbares Verarbeitungsfenster erforderlich.
Hinweis: Die endgültige Auswahl hängt von der Katheterkonstruktion (Innen-/Außendurchmesser, Wandstärke), dem gewünschten Tastgefühl und der Steifigkeit, dem Prozessablauf und Ihrem internen Verifizierungsplan ab (projektabhängig).
Häufige Fehlerursachen (Ursache → Lösung)
Bei Katheter-Extrusionsprojekten entstehen die meisten Probleme durch ein Ungleichgewicht zwischen Flexibilität, Langzeitstabilität, Oberflächenqualität und Verarbeitungsgenauigkeit. Nutzen Sie die folgende Tabelle zur schnellen Diagnose:
| Fehlermodus | Häufigste Ursache | Empfohlene Lösung |
|---|---|---|
| Knicken / Zusammenbrechen beim Biegen | Geometrie und Steifigkeit stimmen nicht überein; Wandstärke zu dünn für die angestrebte Weichheit | Härte und Elastizitätsmodulrichtung neu ausbalancieren; Innen-/Außendurchmesser/Wandstärke bestätigen; an gebogenen Baugruppen validieren |
| Eigenschaftsveränderung nach Alterung/Konditionierung | Die Formulierung ist nicht auf Langzeitstabilität ausgelegt; die Prozesswärmebehandlung war zu aggressiv | Langfristige Stabilitätsrichtung wählen; Wärme-/Scherkontrolle verstärken; nach Alterung überprüfen (projektabhängig) |
| Oberflächenrauheit / Trübung / Stanzlinien | Feuchtigkeit, Verunreinigungen oder instabile Schmelze; Werkzeugzustand und Kühlung nicht optimiert | Gründlich trocknen; Temperaturprofil stabilisieren; Filtration und Werkzeugwartung verbessern; Kühlung optimieren |
| Dimensionsinstabilität (Außen-/Innendurchmesserschwankung) | Enges Verarbeitungsfenster; Ausgabedrift; Vakuum-/Kühlinstabilität | Prozessfenster erweitern; Liniengeschwindigkeit und Vakuum stabilisieren; Anlauf- und Langzeitsteuerung standardisieren |
wiederholbar auf der Extrusionsliniefür kleine Durchmesser und enge Toleranzen.
Typische Noten und Positionierung
| Klassenfamilie | Härte | Designfokus | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| TPU-MED CAT Weich & Flexibel | 70 A–90 A | Hohe Flexibilität und Biegestabilität in alle Richtungen mit angenehmem Tragegefühl | Katheterdesigns mit Fokus auf sanftes Führungsverhalten und stabiles Handling |
| TPU-MED CAT Stabil & Prozessbereit | 85A–55D | Breiteres Bearbeitungsfenster, Richtung Oberflächenglätte und Dimensionsstabilität | Katheterschläuche mit kleinem Durchmesser / engen Toleranzen, bei denen die Extrusionsstabilität im Vordergrund steht |
Hinweis: Die Positionierung ist anwendungsspezifisch. Die endgültige Auswahl hängt von der Kathetergeometrie, der Extrusionskonfiguration und dem Validierungsplan ab (projektabhängig).
Wichtigste Designvorteile
- Flexibilität bei gleichzeitig praktischer Biegestabilitätum das Risiko von Knicken in realen Routing-Bedingungen zu reduzieren.
- Langfristige Retentionsrichtungfür Projekte, die anfällig für Alterung und Leistungsdrift sind (projektabhängig).
- Glatte Oberfläche und stabiles Erscheinungsbildzur Gewährleistung einer einheitlichen Gerätebedienung und Bildqualität.
- Fokus auf Extrusionsstabilitätzur Unterstützung der Fertigung kleiner Durchmesser und engerer Toleranzen.
Verarbeitung & Empfehlungen (3-Schritte)
- Durchmesserempfindlichkeit:Prüfen Sie die Stabilität bei den angestrebten Innen- und Außendurchmessern sowie der Wandstärke, nicht nur bei größeren Testrohren.
- Oberflächendisziplin:Filtration, Werkzeugzustand und Kühlstabilität beeinflussen Glätte und Aussehen maßgeblich.
- Langfristige Wiederholbarkeit:Die Anlaufprozeduren und die Langzeitkontrolle sollten verschärft werden, um Abweichungen zwischen Chargen und Schichten zu reduzieren.
Ist diese Seite für Sie geeignet?
- Ihr Katheter knickt oder kollabiert beim Biegen und Verlegen.
- Die Oberflächenqualität ist uneinheitlich (Trübung, Stanzlinien, raue Oberfläche).
- Die Stabilität des Außen-/Innendurchmessers ist bei kleinen Durchmessern schwer zu kontrollieren.
- Sie benötigen eine Vorauswahl, die auf Flexibilität, langfristige Stabilität und Präzisionsextrusion ausgerichtet ist.
Muster anfordern / Technisches Datenblatt
Wenn Sie einen medizinischen Katheter entwickeln und das Risiko in klinischen Studien reduzieren möchten,
Kontaktieren Sie uns für eine empfohlene Vorauswahl an Güteklassen und technische Datenblätter basierend auf Ihrer Kathetergeometrie.
Prozessablauf und wichtige Einschränkungen.
- Kathetertyp und Kontaktszenario (kurzfristig / längerfristig, projektabhängig)
- Innen-/Außendurchmesser, Wandstärkenbereich und angestrebte Härte/Härtegefühl
- Prozessablauf- und Linienhinweise (Probleme mit der Extrusionsstabilität, Oberflächenprobleme, Toleranzprobleme)
- Schwerpunkte der Validierung (Alterungsstabilität, Aussehen, Biegeverhalten, projektabhängig)






